什么是自密實混凝土？
自密實混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。硬化性能與普通混凝土相似，而新拌混凝土性能則與普通混凝土相差很大。自密實混凝土的自密實性能主要包括流動性、抗離析性和填充性。自密實混凝土保證混凝土良好地密實。

自密實混凝土的優(yōu)點
1、保證混凝土良好地密實。

2、提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。

3、改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導致的‘手臂振動綜合癥’。

4、改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補；能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。

5、增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。

6、避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。

7、減少混凝土對攪拌機的磨損。

8、可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。

自密實混凝土的缺點
自密實混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下，同時，自密實混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動自密實性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。

自密實混凝土的技術(shù)要求
為了達到不振動能自行密實，硬化后具有常態(tài)混凝土一樣的良好物理力學性能，配制的混凝土在流態(tài)下必須滿足以下要求：

黏性適度

在流經(jīng)稠密的鋼筋后，仍保持成分均勻。如果黏性太大，滯留在混凝土中的大氣泡不容易排除。黏度用混凝土的擴展度表示，要求在500—700mm范圍內(nèi)。如黏性過大即擴展度小于500mm時，則流經(jīng)小間隙和充填模板會帶來一定的困難;如果黏性太小即擴展度大于700mm后，則容易產(chǎn)生離析。因此，自密實混凝土要求粉體含量有足夠的數(shù)量，粗骨料應(yīng)采用5～15mm或5～25mm的粒徑，且含量也比普通混凝土少。絕對體積應(yīng)在0. 28～0. 33m3之間。含砂率應(yīng)在50%左右。

良好的穩(wěn)定性

澆筑前后均不離析、不泌水，粗細骨料均勻分布，保持混凝土結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性，使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結(jié)，保持混凝土的耐久性。

適當?shù)乃冶?/p>

如果加大水灰比，增加用水量，雖然會增大流動度，但黏性降低。混凝土的用水量應(yīng)控制在150～200kg/m3。之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性，只能依靠摻加高效減水劑來實現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好，也可采用氨基磺酸鹽，摻量為o.8%～1.2%(占水泥重量)。

控制粉體含量

要保持混凝土具有良好的穩(wěn)定性，粉體含量是關(guān)鍵。混凝土中小于80tim的粉體含量即膠凝材料用量應(yīng)在000～600kg/m3之間。當水泥用量較多時，可以摻用粉煤灰、礦渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化熱量。必要時，可以采取減少水泥用量、摻用少量的增黏劑，以保持適度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏劑。

自密實混凝土注意事項
1、單位體積用水量宜為 155～180kg。

2、水膠比根據(jù)粉體的種類和摻量有所不同，按體積比宜取 0.8～1.15。

3、根據(jù)單位體積用水量和水膠比計算得到單位體積粉體量。單位體積粉體量宜為0.16～0.23。

4、自密實混凝土單位體積漿體量宜為 0.32～0.40。